生物质锅炉除尘器是专用于生物质锅炉的一种高效率除尘设备,生物质做为锅炉燃料有:秸秆压制的生物质颗粒、劈材、锯末、家具厂下角料等。
生物质锅炉和传统燃煤锅炉有着很大的区别。生物质锅炉排烟方式有两种, -种是直排,由于生物质燃料比较轻,锅炉烟气在引风机的作用下会把没有被充分燃烧的生物质颗粒吸入布袋除尘器内,造成布袋除尘器起火。我公司针对生物质锅炉烧布袋的情况,经多次实验研制出了生物质锅炉专用阻火器,阻火器采用碰撞和拦截的原理,可有效拦截未充分燃烧的生物质颗粒进入生物质锅炉除尘器。另-种是三回程锅炉,这种锅炉烟气要进行二次燃烧,排出来的烟气里面不会有未燃烧的生物质颗粒。烟气可直接进入布袋除尘器进行处理。生物质锅炉排出的烟气里面不会含有二氧化硫,所以生物质锅炉不用安装脱硫塔。
| PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器 | ||||||||
| 处理风量（m³/h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
| 设备型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-2*5 |
| 过滤面积(㎡） | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
| 过滤风速（m/min) | 1-1.2 | |||||||
| 入口温度 | 布袋除尘器＜ 120℃ | |||||||
| 滤袋规格 | Φ130×2450 | |||||||
| 滤袋材质 | 拒水防油针刺毡 | |||||||
| 滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
| 骨架规格 | Φ125×2430 | |||||||
| 脉冲阀规格 | DMF-Z-50S | DMF-Z-62S | ||||||
| 脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 提升阀气缸规格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
| 提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 设备阻力 | 1500Pa | |||||||
| 入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
| 出口浓度 |
30mg/m³ | |||||||
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收；
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命；
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋；
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出；
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
广泛应用于：木工制造、机械加工（焊接、打磨、抛光等烟尘处理）、喷涂车间、冶金行业、铸造行业、化工行业、食品加工、造纸行业等的粉尘处理。
