自洁式空气过滤器的应用范围

自洁式空气过滤器，当空气被空压机吸入时，空气中的灰尘就聚集在过滤筒上，滤网被堵，阻力加大，测压传感器探测到阻力太高，空压机无法吸入需要用量，由差压变送器将阻力信号传给脉冲控制仪的控制系统，系统发出指令隔膜电磁阀瞬间释放压缩空气，经喷嘴整流后，自滤筒内部反吹滤筒，分多组间隔进行连续自动反吹，达到自洁目的。

空压机配套自洁式空气过滤器应用范围：

1、各行业各种类型的空压站，小容量压缩机可多台合用，大容量一台配一台使用。
2、制氧站的原料空压机。
3、钢铁厂的高炉鼓风机。
4、各种容量的燃气轮机。
5、需较长时间运转的柴油机。
6、化纤纺织工业的空调送风系统。
7、对空气含尘量要求较高的集中空调系统。
8、化工行业溶液的污染及防治。（配套使用）

自洁式空气过滤器的优点：

(1)滤筒的过滤效率高，占地面积小，阻力低，使用寿命长，且能抗水雾。

(2)自动反吹清扫灰尘，达到自洁。可以保证空压机连续两年以上不间断运行。

(3)设备检修方面，费用低，更换方便，且可以不停机更换。

(4)反吹气是加工空气不带油，没有危机空分装置安全问题。

空压机配套自洁式空气过滤器性能特点：

1、本产品可根据用户要求在底部加集尘箱、防尘网、用水冲洗除尘法解决二次污染。
2、本设备由智能分配器控制，自洁方式有三种，即（1）定时；（2）压差；（3）手动。
3、本设备可实现空气过滤元件的自动清洁，使设备照常运行，而不影响其他过滤元件正常工作。
4、可在相对湿度100%的条件下正常工作。
5、过滤面积大，流速低，阻损小，并有液晶显示阻损。
6、过滤元件使用寿命长。在一般环境条件下，过滤元件更换周期可达2年左右。
7、自动化程度高，主要元器件采用进口件，可实现无人操作。
8、反吹耗气量少，一般为0.1～0.3m3/min(吸入状态)；压力为0.4～0.6Mpa。
9、设备重量轻，是布袋式同容量的1/3-1/2。
10、设计合理，实现无弯管设计，高层积木式组合型，安装方便，快捷。
11、对本产品有特殊要求，本公司可根据客户要求进行非标设计，满足客户需要。

自洁过滤器的结构以及工作原理：

自洁反吹由计算机编程控制仪根据前后压差超过某一设定值时，发出自洁反吹的模式指令，有定时(程序)自洁模式(可自行设定)或定压差自洁模式(可设定)。当前压.差超过报警值时会自动报警，并由计算机控制调节反吹的脉冲(脉冲式指在短时间内突变，随后又迅速返回初始值的物理量)宽度，间隔进行连续自动反吹。也可进入手动模式进行自洁反吹，直到压差保持在规定的范围内。自洁式过滤的初阻力一般在100Pa左右,正常阻力范围一般设定在400—700Pa之间,报警阻力一般设定在800一1000Pa,终阻力设定在1200一1500Pa ( 可根据空压机及生产需要设定)。过低的设定阻力值会消耗较多的反吹自洁气量，使隔膜电磁阀频繁动作，缩短阀的使用寿命并使滤简使用周期缩短，运行成本大幅增加，而且由于频繁自洁反吹破坏了滤芯层的粉尘膜，导致气体过滤精度、效率的较大下降。

自洁式空气过滤器，当空气被空压机吸入时，空气中的灰尘就聚集在过滤筒上，滤网被堵，阻力加大，测压传感器探测到阻力太高，空压机无法吸入需要用量，由差压变送器将阻力信号传给脉冲控制仪的控制系统，系统发出指令隔膜电磁阀瞬间释放压缩空气，经喷嘴整流后，自滤筒内部反吹滤筒，分多组间隔进行连续自动反吹，达到自洁目的。

自洁式过滤器的日常操作和维护：

(1)操作人员必须定时定点巡检自洁式过滤器反吹气压力是否正常，各组切换电磁阀是否好用，控制系统程序是否正常，保证空分用空气量。

(2)雨雪或连续大雾天气时，自洁式过滤器阻力偏大，主要是因为大量微小水珠凝聚在过滤简表面，黏附滤筒表面

的灰尘，在滤筒表面形成稀泥状污垢，堵塞滤筒孔隙。所以要增大反吹气的压力，理想的反吹气压力是0.75左右。适当增加脉冲宽度，减小脉冲间隔。使反吹循环周期缩短。更换部分严重受潮或严重变形的滤筒。有条件的可以改变进气方式，既四周露天吸气为机组厂房进气。把自洁过滤器四周.用无纺布或彩条布围起来并另外建立一-个吸气通道从厂房内吸气。由于厂房内温度较高，空气相对干燥。采取这种方法效果会更好。

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