利菲尔特点击: 2022-06-07
返回列表滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中部正对喷吹管下口。含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以。滤筒除尘器清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
1、设备体积小,占地面积小,有效节约了使用空间;
2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式;
3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件;
4、采用进口PLC控制可调脉冲反吹,设有压差显示仪;
5、联式水平放置滤筒,单个封盖确保设备 运行及检修方便;
6、设备净化效率高;对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率;
1、除尘器除尘,过滤效果好,外形尺寸小,运行稳定。
2、滤筒采用骨架安装,密封性能好,牢固。
3、滤筒使用寿命长,安装、维修方便。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
6、由于其核心过滤元件为褶式滤筒,因此,同布袋集尘器相比,地节约了空间;
7、使集尘器使用,压损低,地节约能源;
8、安装、保养不必进入机身内,缩短了停车时间;
9、气包上配置调压过滤器,提高喷吹气体的质量。
1、除尘设备结构紧凑、容易维护;滤筒使用寿命长,可使用二年或长;除尘效率高。
2、适合多种工况情况下的使用;根据粉尘特点选用不同材质的滤筒,解决粉尘治理的难题;
3、积木式结构,可组成需要的处理风量;节省压缩空气用量,与常规脉冲收尘器相比,喷吹压力可降低20%~40%。
1、木工制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
2、制造:对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
3、五金制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
4、食品行业:对面粉、大米、奶粉、粮油、加工过程所产生的粉尘进行回收处理;
5、化工行业:对化肥、涂料、洗衣粉、生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
6、建筑行业:对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行
滤筒除尘器广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
1.滤筒堵塞。
当滤筒堵塞时,阻力增加并且可以通过差压计读数的增加来表示,滤筒的堵塞是滤筒磨损,穿孔和脱落现象的主要原因。
滤筒堵塞的原因是:
(1)暂时加强清洗,以滤筒的堵塞;
(2)部分或 换滤筒;
(3)调整安装和操作条件。
2.滤筒损坏。
滤筒的形状和滤筒的安装方法和机构确定了滤筒易于破裂的位置,并且可以相应地进行检查和修理。
3.滤筒老化。
主要是由于以下原因,有需要进行原因调查,采取措施并换滤筒。
(1)异常高温引起的硬化和收缩。
(2)通过与酸,碱或溶剂的蒸气接触进行反应。
4.新旧滤筒不应混合,以免损坏设备和正常运行。
5.换滤筒,先用压缩空气吹气,然后检查是否有孔。如果孔被 ,应该换。如果滤芯有灰尘,请用水冲洗干净,然后换。
1、打开侧面保养门,即可很方便地换过滤器,维护方便;
2、设计的密封图,紧帖过滤器,可气密性。
3、人员在机体外拆装,无二次污染。
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