滤筒除尘器的用途

滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中部正对喷吹管下口。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以。滤筒除尘器清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。
 

滤筒除尘器工作原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒除尘器性能优势：

1、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；

2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式；

3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；

4、采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有压差显示仪；

5、联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备 运行及检修方便；

6、设备净化效率高；对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率；

滤筒除尘器的特点：

1、除尘器除尘，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。

2、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固。

3、滤筒使用寿命长，安装、维修方便。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

6、由于其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器相比，地节约了空间；

7、   的设计，使集尘器使用，压损低，地节约能源；

8、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；

9、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。

脉冲褶式滤筒除尘器先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；然后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中部，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。

脉冲褶式滤筒除尘器选用连续长纤维纺粘聚脂滤料为表面过滤机理，脉冲褶式滤筒表面过滤效率成倍增加，对1微米以下的   粉尘收尘。折叠加工，   过滤面积可提高二至三倍，同时又保持相当低的运行阻力，脉冲褶式滤筒灰压力要求低，一体型元件，安装简便，节省能耗，为解决除尘器常见问题。

滤筒除尘器技术优势：

1、除尘设备结构紧凑、容易维护；滤筒使用寿命长，可使用二年或长；除尘效率高。

2、适合多种工况情况下的使用；根据粉尘特点选用不同材质的滤筒，解决粉尘治理的难题；

3、积木式结构，可组成需要的处理风量；节省压缩空气用量，与常规脉冲收尘器相比，喷吹压力可降低20％～40％。

滤筒除尘器应用行业：

1、木工制造：对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理；

2、制造：对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理；

3、五金制造：对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理；

4、食品行业：对面粉、大米、奶粉、粮油、加工过程所产生的粉尘进行回收处理；

5、化工行业：对化肥、涂料、洗衣粉、生产过程所产生的粉尘进行回收处理；

6、建筑行业：对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行。

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