建筑行业用滤筒除尘器

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒除尘器性能优势：

1、设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；

2、可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等的出灰方式；

3、灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件；

4、采用进口PLC控制可调脉冲反吹，设有压差显示仪；

5、联式水平放置滤筒，单个封盖确保设备 运行及检修方便；

6、设备净化效率高；对粒径为微米以上的粉尘有99%以上的净化效率；

滤筒除尘器工作原理：

含尘气流从入口进入除尘器箱体，一般来说，气体从滤筒的外侧进入，颗粒较大的粉尘由于重力作用，不经过滤筒，直接沉降到灰斗内，或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁，沿着边壁沉降下来。小颗粒粉尘随气流通过筒体，气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面，干净的气体从出口排除。 粉尘在滤筒表面越积越多，阻力也越来越大，达到设定值或者设定时间，电磁脉冲阀打开，压缩气体会吹向滤筒中心，同时诱导的空气也会加强清灰效果瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落，按照设置的顺序依次脉冲清灰使系统恢复低阻力运行。

过滤机理滤料的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。拦截效应：滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。

重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。

惯性效应：粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。扩散效应及静电效应：细小的粉尘撞到滤料层粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用，粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用，这样大部分粉尘将被过滤下来，除尘器的除尘效率也会较高。

滤筒除尘器技术优势：

1、除尘设备结构紧凑、容易维护；滤筒使用寿命长，可使用二年或长；除尘效率高。

2、适合多种工况情况下的使用；根据粉尘特点选用不同材质的滤筒，解决粉尘治理的难题；

3、积木式结构，可组成需要的处理风量；节省压缩空气用量，与常规脉冲收尘器相比，喷吹压力可降低20％～40％。

滤筒除尘器特点：

1、除尘器除尘，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。

2、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固。

3、滤筒使用寿命长，安装、维修方便。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

6、由于其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器相比，地节约了空间；

7、   的设计，使集尘器使用，压损低，地节约能源；

8、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；

9、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。

滤筒除尘器应用行业：

1、木工制造：对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理；

2、制造：对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理；

3、五金制造：对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理；

4、食品行业：对面粉、大米、奶粉、粮油、加工过程所产生的粉尘进行回收处理；

5、化工行业：对化肥、涂料、洗衣粉、生产过程所产生的粉尘进行回收处理；

6、建筑行业：对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行。

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