滤筒除尘器的使用

滤筒除尘器介绍

滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中部正对喷吹管下口。含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了   清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以。滤筒除尘器清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

滤筒除尘器的特点

（1）集尘效率高

采用滤芯，过滤开始时过滤器材有较大过滤效率，成不稳定状态，当过滤状态开始含尘空气进入后，滤材表面之粉尘渗透至滤材中产生一次过滤层，当此过滤层产生后滤材呈稳定状态，而过滤时、逆洗时、逆洗后之滤材达最高集尘效率。

（2）压力损失变化小

压力损失与处理风量、含尘浓度、粉尘性质、粉尘粒度有关，在一次过滤层形成后，集尘机的逆洗机构在正常运转时能瞬间逆洗震落粉尘，所产生之压力损失小且维持稳定。

（3）处理量大

脉动逆洗式集尘机处理风量：依过滤粉尘种类不同可达到1~4 m^3/min的容许范围。相对处理风量大、过滤面积减少、设备设置面积小的优点。

（4）高粉尘浓度场合适用

脉动逆洗式集尘机适用于含尘浓度为0.05~10kg/m^3的粉尘处理，对于粉尘浓度高的场所使用时，也可省略旋风集尘装置(CYCLONE)或沉降槽等， 脉动逆洗式集尘机可直接处理.

（5）维修保养容易

脉动逆洗式集尘机逆洗装置可动件少，所以故障少，维修保养相对减少且容易。

（6）滤筒式除尘器可以自动清洁

净化器滤材的清洁通过由压差传感器控制的脉冲喷吹机构实现：当净化器运行一段时间以后，细微的烟尘吸附在滤材表面，使得滤材的透气性降低。压差传感器的两个探测头一个安装在原气侧、一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过某一设定值时输出压差信号，脉冲发生器接收信号后迅速启动脉冲喷吹阀，洁净的压缩空气由阀口喷出，引射气流对滤筒进行吹扫直到压差低于另一设定值时才停止；滤材表面吸附的微尘在气流作用下被清除，落在室体下部的集尘斗中。

滤筒除尘器的结构

（1）除尘器由本体、滤筒、灰斗、风机、清灰装置等部分组成

（2）上下室体结构紧凑

（3）进风口设有导流装置，保护滤芯免受大颗粒损坏

（4）利用沉流式原理设计，便于粉尘沉降，维修方便

（5）小巧精致的结构、高效的过滤分离精度

（6）透气性好，气阻比一般过滤器低

（7）清灰方便，全自动清灰，保证生产的连续性和高效性

（8）粉尘收集容器装卸便捷，与过滤漏斗的连接是密封的

（9）不漏灰尘；并安装有卸灰阀，便于除尘器在运行中清理灰尘

滤筒除尘器安装方式

1、打开侧面保养门，即可很方便地换过滤器，维护方便；

2、设计的密封图，紧帖过滤器，可气密性。

3、人员在机体外拆装，无二次污染。

滤筒除尘器工作原理

含尘气流从入口进入除尘器箱体，一般来说，气体从滤筒的外侧进入，颗粒较大的粉尘由于重力作用，不经过滤筒，直接沉降到灰斗内，或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁，沿着边壁沉降下来。小颗粒粉尘随气流通过筒体，气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面，干净的气体从出口排除。 粉尘在滤筒表面越积越多，阻力也越来越大，达到设定值或者设定时间，电磁脉冲阀打开，压缩气体会吹向滤筒中心，同时诱导的空气也会加强清灰效果瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落，按照设置的顺序依次脉冲清灰使系统恢复低阻力运行。

过滤机理滤料的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。拦截效应：滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。

重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。

惯性效应：粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。扩散效应及静电效应：细小的粉尘撞到滤料层粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用，粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用，这样大部分粉尘将被过滤下来，除尘器的除尘效率也会较高。

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