喷漆房废气处理方案 催化燃烧设备

喷漆房的废气主要成分有两种，一种是油漆雾，第二种就是VOC。所以处理方法也是针对这两种物质来的。对于油漆雾一般使用吸附除漆法。对于VOC，使用光催化脱附技术来净化。

催化燃烧设备使用面非常广泛。它的优越净化性能、净化效率和比较低的成本使得他受到广大使用者的一直青睐。最常用的是活性碳废气吸附处理设备，其内部构造主要是箱体和吸附箱体组成了很多吸附单元。不同规格的需求，吸附单元的数量和组合方式不同。主要用于一些可以用吸附法处理的有机废气。

催化燃烧设备（装置 RCO）原理：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使废气分成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体，使气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。

喷漆房废气处理设备技术特点：

1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

2.前端采用干式粉尘过滤装置，净化，吸附装置的使用寿命。

3.选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率 高。

4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

5.吸附废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能。

6.废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定。

7.设施完备，在气源与设备间设置阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。