机械加工行业治理背景：

近几年，机械制造行业在市场需求的推动下整体保持持续增长态势，西安某知名煤矿机械有限公司是以机械制造加工为主的综合性煤矿机械企业，烟气粉尘的主要来源于车间焊接烟气粉尘的车间排放，车间需除尘区域共1跨5柱距（柱距9米）内且烟气粉尘量较大，利菲尔特结合用户现场工况及需求将除尘区域设计划分为7个工位，每个工位单独采用一套伸缩房（7m*5m*3m）机构对烟尘进行收集。而后经收集的烟气通过管道系统进入滤筒净化器主机进行净化，主管道采用镀锌螺旋风管、镀锌矩形风管的形式，净化后烟尘经烟囱室外排放。

机械加工行业烟气粉尘的处理要求：

本项目经要求分别采用LEFIL-48000、LEFIL -30000两台高效滤筒除尘器，处理风量分别为48000m3/h、30000m3/h，并设计全自动压缩空气脉冲反吹方式，主机钢板表面做静电喷塑等处理，防腐防锈，整洁美观。考虑到系统风机在使用期间噪音大的问题，在设计中为风机加装减震器，具有减震降噪处理功能，同时排风口还具有消音器，风机外面包裹消音罩。在风机与除尘器过度段采用过度软/弹性连接，应尽量或者减少使用刚性连接。设备整体噪音要求符合国家相关标准。还配套了一些除味的设备！

机械加工行业集尘器吸尘工作原理：

如图所示，粉尘通过吸入口进入集尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔挡板，对进入的气体起到了扰流的作用，改变粉尘的运行方向，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预除尘的作用。进入灰斗的气流随后向上流动，经过滤筒，粉尘被捕集在过滤筒的表面。净化后的气体进入滤筒室上部的清洁室，汇集到排气口排出。

机械加工行业滤筒除尘技术原理：

脉冲反吹型工业集尘器主要由下列主要结构组成：一体式框体结构、风机动力单元、脉冲反吹结构单元、滤筒过滤结构单元、粉尘收集结构单元等，其各部分元件如图所示。

机械加工行业气动脉冲反吹除尘器工作原理：

气动脉冲反吹系统由气缸、电磁脉冲阀、PLC控制器、压缩空气组成，脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另外一端连接喷射管。在阀盖上装有排气阀，排气阀由PLC控制仪控制。
当PLC控制仪无信号发出时，排气阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置；当程序控制仪发出信号时，活动挡板打开，储气缸的压缩空气迅速泄压，于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向，喷气口打开，压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置，波纹膜重新封闭喷气口，喷吹自动停止。
每次喷吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。脉冲喷吹气压为0.4～0.6MPa，且运行中须保持恒定不变的供气量。 

气动脉冲反吹工作原理示意图

机械加工行业客户现场照片： 

机械加工行业治理效果介绍：

1.排风罩收集效率达到95%以上；
2.文丘里湿式除尘器过滤效率达到95%以上；
3.车间环境改善，客户满意度保证在99%；