焊接车间集中式焊烟净化器介绍:
焊接车间集中式焊烟净化器一种新型过滤除尘装置,具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。滤筒除尘器主要针对治理在机械加工、化工生产、粉料回收、建筑制造、医药生产、食品加工、家具生产和五金加工等行业生产时产生大量对人体有害的粉尘颗粒而设计的,处理风量4000~150000m3/h,不同的组合满足不同风量需求,可满足生产车间多工序的粉尘收集处理,收集方式有移动吸臂式和固定吸罩等方式,最 大程度减少粉尘逸散到车间内,保障车间工作环境。
焊接车间集中式焊烟净化器结构:
焊接车间集中式焊烟净化器如何选型:
1、过滤风速的确定
过滤风速是除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min; 入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。
2、过滤材料
滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有特殊要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料。
3、排灰形式
滤筒式除尘器采用手动单独(移动小车接灰)收集,也可采用螺旋输送机进行集中收集。
物料回收系统是风机将含有物料的空气抽走,中间经过空气过滤器的过滤,然后用脉冲电路进行自动控制,将在过滤时吸附在空气滤芯上的粉末,每隔一定的时间间隔,就用高压气流反吹下来。
焊接车间集中式焊烟净化器应用行业:
广泛应用于:木工制造、机械加工(焊接、打磨、抛光等烟尘处理)、喷涂车间、冶金行业、铸造行业、化工行业、食品加工、造纸行业等的粉尘处理。
环保除烟设备焊烟净化器
焊烟除尘器的结构和原理主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤