化肥厂CLP/B～4.2初效过滤旋风除尘器产品介绍：

旋风除尘器利用旋转的含尘气体所产生的离心力， 将粉尘从空气一分离出来的一种干式净化设备，称为旋风除尘器。 旋风除尘器应用最广泛， 其特点是结构简单， 除尘效率较高，操作简易，价格低廉。 为了提高除尘效率，降低阻力，已出现各种型式的旋风除尘器，如螺旋型、蜗旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式除尘器等。
旋风除尘器对于大于10微米的较粗粒粉尘， 净化效率很高。 但对于5-10微米以下的细颗粒粉尘（尤其是密度小的细颗粒粉尘）净化效率较低， 所以旋风除尘器多用于粗颗粒粉尘的净化，或用于多级净化时的初步（第一级）处理。目前在粉尘粒子较粗、含尘浓度较大、要求除尘效率不太严格和高温高压条件下或是在流化床反应器内以及作为高效除尘器的预除尘器等方面， 旋风除尘器仍不失为良好的除尘设备。 对数微米以上（如 >5微米）的尘粒使用小型高效旋风分离器有着良好的性能，对大气量可以采用数个至数十个并联设置的多管式除尘器。 当然设计与管理这种小型旋风除尘器（如直径<0.3米）或多管式旋风除尘器须注意其结构应与处理的气体和粉尘的特性相适应，否则也可能导致不良后果（如堵塞与磨损等）。但另一方面，它对细微尘粒（如<5微米）的分离效率仍很低， 而这种数微米以下的粉尘颗粒正是污染大气的主要危害。 为了保护环境以及进一步提高化工等产品的质量和降低成本，显然单纯使用旋风除尘器分离含尘气体是不能满足要求的。
随着旋风除尘器的使用日益广泛，人们对其结构改进，研制出许多性能良好的旋风除尘器。 如在磷肥工业中，由于粉尘易吸湿潮解、堵塞灰斗或黏结在筒壁上， 现在已广泛采用利用气流运动带动清扫链条或钢丝绳运动清壁，在灰斗中设置旋转刮刀，防止堵塞；为防止气体冷凝，设置蒸汽盘管或电热带进行保温处理， 增加了设备结构的复杂性。 在水泥工业，为了提高旋风除尘设备的使用寿命， 不仅采用耐磨、耐高温的钢材，也使用耐热混凝土衬里或陶瓷衬里，内筒采用可多次更换的小件构成。

化肥厂CLP/B～4.2初效过滤旋风除尘器技术参数：

化肥厂CLP/B～4.2初效过滤旋风除尘器的结构组成:

化肥厂CLP/B～4.2初效过滤旋风除尘器使用说明：

1、在锅炉运行前应先检查收灰装置（灰箱或灰斗）密封是否良好，密封后运行。在锅炉满负荷运行时可依照收集灰尘的量决定排灰间隔时间，一般可每8小时排灰一次。排灰时必须将引风机停转后再开启排灰口；排灰后，将排灰口重新盖严后，再开动引风机转入正常运行。

2、除尘器在负压吸入式运行时要求严密不漏风，尤其是收尘装置，切忌漏风，以免影响除尘效率。

3、除尘器在除尘系统中的联接方式一般采用负压吸入式，可以减少尘粒对引风机的磨损，如设计要求或其它原因亦可采用正压压出式。

4、对寒冷地区，特别是间歇性使用的锅炉，当除尘器安装在室外时，应对除尘器采取保温措施。对蒸发量小于1吨/时的小型锅炉，并配有预热水箱时，应注意排烟温度不宜过低，以免结露造成除尘器积灰堵塞。

5、旋风除尘器因内壁涂有耐磨涂料，切忌敲打除尘器，以免涂料层脱落。

化肥厂CLP/B～4.2初效过滤旋风除尘器应用行业：

广泛应用于：机械加工、制药行业、纺织行业、铁路内燃机等的粉尘处理。

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